Las condiciones del proceso y las características de la silicona son la base del diseño de un horno de recocido de silicona. Estos datos deben ser comprobados por nuestros expertos para cada aplicación. En caso de cambio de producto o modificación del proceso, el operador debe comprobar y asegurarse de que el sistema se ajusta al proceso. En caso de duda, el usuario debe realizar una prueba para determinar el comportamiento de la evaporación a lo largo del tiempo.
Generalmente y como dato de cálculo se aplica para realizar el diseño la fórmula 100 -125l de aire fresco por minuto y kg de silicona. La proporción máxima de materiales combustibles es de 4 % en peso. Según el Instituto Federal Alemán de Pruebas e Investigación de Braunschweig (PTB), el diseño de los hornos de recocido de silicona no tiene que corresponder a la norma EN 1539. Sin embargo, la tecnología de nuestros equipos, especialmente la tecnología de seguridad, se basa en la norma EN 1539.
Están construidos con doble pared de chapa de acero, aislados térmicamente con fibra mineral. Los 3 ventiladores montados en el techo del horno aseguran un alto flujo de aire circulante y, por lo tanto, una buena distribución de temperatura. Debido al flujo de aire horizontal, el aire precalentado se distribuye uniformemente por el interior. El calentamiento eléctrico se realiza mediante 2 baterías de calefacción con elementos calefactores tubulares de acero inoxidable.
Es habitual para piezas pequeñas utilizar un carro de carga de tambores rotativos con brazo giratorio para facilitar la carga y descarga. Además favorece el tratamiento térmico y curado suave del producto debido al diseño adecuado de los tambores rotativos de fácil manejo.
